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盛启自动化智能裁床轻松应对多层裁剪难题


        服装生产行业里面,多层裁剪一直是一个技术活,今天我们就来看看盛启科技利用服装自动化智能裁床提供的多层裁剪方案的解决思路。

盛启自动化智能裁床轻松应对多层裁剪难题.jpg


服装裁床自动化使用流程

电脑裁床自动化系统使用流程.jpg

自动化裁剪流程

        多层布艺,皮革裁剪解决方案,适合大批量的裁剪生产线,可实现裁剪流水线的全自动化生产,大幅节省人力和作业时间。整个自动化系统由全自动铺布系统,多层切割子系统,自动传送模块等子系统组成。


2.1系统组成

        该自动化系统由单层断料,材料堆叠及自动传送模块,多功能预览模块,多层切割子系统等部分组成。标准裁床由电气控制箱、裁床主体及真空吸附系统、空压机等辅助设备组成。软件部分由数据处理软件及裁床控制软件组成。

自动裁床系统组模块1 .jpg

自动裁床系统组模块2.png


2.2系统工作流程       

        通过电脑软件,对产品形状数据,进行样片解析、自动排料、切割属性编辑等处理,生成切割任务后由电脑发送到切割设备,控制系统根据提供的切割数据,快速运算并生成运动控制信号,由伺服电机完成切割轨迹、转刀、抬落刀等运动控制动作,从而实现快速、精确地自动化切割。


2.3系统特点及参数

盛启服装自动裁床的特点以及参数.png

        ♢具有刀具冷却功能,降低切割时刀具的热量,防止粘刀。

        ♢智能控制系统使切割过程更流畅,切割弧度更完美,操作流程更便捷。

        ♢刀具种类丰富,针对不同材质的材料智能调整裁剪方式。

        ♢爱科切割系统自带磨刀系统及刀片纠偏系统,保证了各种材料切割线条的流畅,及样片尺寸的精准度。

        ♢故障智能检测系统:自动监测裁床生产状况,将故障编码及现象上传云端,可供技术人员24小时远程排查问题。

        ♢具有自动送料模块,能实现连续切割功能,是国内唯一在商用的成熟技术(专利),从而大大提升了生产效率

        ♢自带碎屑清洁功能,对台面上切割的碎屑,自动清理,确保台面整洁。

        ♢气泵变频控制:根据切割情况自动调整吸附力,节约电能

        ♢

        技术参数:
        

设备名称
GLS全自动多层裁剪系统


型号

GLS系列

系统主件裁床主体机身、真空吸附真空泵、数据输出中心软件、自动排料软件等


技术参数
最大速度
2000mm/s最大加速度
0.3G最大裁割厚度75mm(根据材料)
吸附方式
真空吸附
数据格式 DXF、HPGL接口串口通讯
其他机箱保护,切割过程压料部件,切割精度实时软件监控。
裁割面料梭织布、针织布、皮革、皮革复合海绵
主要部件配置(硬件部分)
电机进口伺服电机
导轨进口直线导轨
拖链德国IGUS
同步带进口同步带
真空泵三项交流旋涡式 气泵
收料台自带传送
主要部件配置(软件部分)

CUTTERSERVER切割控制系统

爱科自主研发的运动控制系统使切割过程更加流畅,切割弧度更加完美,操作流程更便捷。

故障智能检测系

自动监测裁床运行状况

刀具智能纠偏系统

针对不同材质的材料智能调整裁剪方式

磨刀智能补偿系统

依据磨刀情况自动调整落到方式

气泵智能变频控制系统

根据切割情况自动调整吸附力,节约电能

超级自动排料系统

提升排版效率,提高材料利用率



2.4推荐型号

        推荐设备型号: GLS全自动多层裁剪系统 

        多层切割系统有效切割尺寸:1600mm(宽)X 2500mm(长)


系统用电及气源要求

        客户需要提供以下设施:

        卸装设备:5吨加长臂的叉车(设备安装在楼上要有吊车20吨,臂长根据楼高定))

        气源要求:空压机1台, 功率不低于1.5KW,压缩空气中含水量小于 0.01PPm、含油量小于 1.0PPm,配过滤器。

        用电要求:本系统电源采用符合国家规范的供电制式。气泵供电电压380V,最大偏差不得超±10%。频率50Hz,最大偏差不得超±3Hz ;裁床、电脑另需提供带地线的220V电源插座,本设备要求设置专用PE线(保护接地线) ,接地电阻小于4欧姆。


其他支持 

        ♢ERP对接开发等 

        ♢多年行业的制造和应用经验 

        ♢完善的售后服务体系

        ♢ 可提供自动化流水线定制服务

服装自动裁床在生产上的应用.jpg


服装自动裁床在生产上的应用.jpg


多层裁剪机和同行的比较



同行多层裁剪设备盛启多层裁剪设备盛启的优势
切割机头

分体拆装式机头,牢固性一般,层数增加后机头震动明显

一体式机头,刀盘,稳定性和牢固性高,裁剪层数和强度较高

裁剪强度和精度更高

腔体结构

日式高鸟腔体,板壁薄,成本较低,承重一般,切割时整机震动

较大,影响裁片精度。


仿格柏的腔体结构设计,结构更牢固,吸力更强,承重力更强

裁剪层数更高

传动方式

同步带传送,成本低,但稳定度较差,切割精度和速度一般。

和力克机型结构一致,采用齿轮和钢齿条传动,成本高,但是精准,稳定,速度都提升较高

精度,速度,稳定性高,裁剪厚度相对较



同行多层裁剪设备盛启多层裁剪设备盛启的优势

伺服,驱动电机

国产惠川电机,成本较低,维修率高

采用台达(过窗)和安川(XY轴)的进口电机

运行精度和使用寿命大幅上升,成本较高。

过床吸附

过床时无吸风,每切完一版需要人工重新对位后才能继续切割,操作繁琐,且操作人员要求较高。

传送过程中吸附材料固定位置,保证传输时材料不跑位,在进行连续切割时无需重新对位,全智能自动完成。

缩短裁剪时间,降低人员操作依赖性。

磨刀方式

平夹刀片摩擦,对整个刀体进行研磨,缩短刀片使用寿命,且没有针对刀锋的专门研磨,锋利度一般

离心式高速旋转磨刀,通过斜切形式对刀锋进行加强研磨,使刀锋更锋利,同时也把对刀片的整体磨损减到最小程度,

延长刀片使用时间

合并线方式

只能合并单一直线


可多类型合并线(直线,圆弧等)

优化裁剪路径,减少裁剪耗时

剪口类型

只能识别单一剪口类型,裁剪产品只有一种剪口规格。


可同时完成三种类型尺寸的剪口识别和切割。满足更高要求的裁剪需求。

提升裁片品质,使后道缝纫更明了迅速

毛砖

采用市场较便宜的小毛砖,较柔软,易变形,影响裁片品质

采用和格柏一样的大毛砖,承重力更大且不容易变形。

提高裁片精度

静音分

没有隔音设计,一般在80分贝以上

有专门的隔音设计处理,整体运行分贝在 70分贝以下

更静音,对车间和人员都不造成噪音影响。

刀片

刀侧没有V槽,铸造成本低,刀片温度高,易粘刀。

铸造工艺升级,带V槽刀片,散热更好,更锋利,降低粘刀程度。

更锋利,不易粘刀

冲孔装置

只能装一种冲孔类型,无法满足高工艺要求

可同时装配三种不同尺寸的冲孔刀具,满足三种不同冲孔要求

提高裁片的品质

断电续切

需人工重新对位切割,比较繁琐。且人工肉眼对位存在误差,无法满足高精度切割要求,影响切割品质

在异常断电的情况(工厂停电,跳闸等)下,智能记忆断电前切割位置,自动续切,无需重新对位。

裁剪更精准,软件更智能。


针对羽绒服面料等不透气材料,通过三种方式减少粘刀:

        1. 一体机头、双电机驱动,可提高刀具稳定性,进而提高刀具裁剪速度,减少粘刀。

        2. 使用带v槽刀片,可加快刀片散热及减少刀片和材料接触面,减少粘刀。

        3. 冷风枪对刀片及时降温,减少粘刀。


        以上就是今天我们盛启科技带来的应对于多层裁剪的一个解决思路。服装智能裁床的使用,可以有效地解决服装生产企业的裁剪问题,同时也给企业带来了很大的升值空间。还有更多的其他问题要咨询的话,您可以来电:400-057-1138